什么是偏心攪拌機(jī)？低速升降偏心攪拌機(jī)在選擇攪拌容器時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模處理物料的量、物料的性質(zhì)，攪拌方式以及場地的情況來確定攪拌反應(yīng)釜的形狀和尺寸，如果確定攪拌反應(yīng)釜的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。低速升降偏心攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，并廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)設(shè)備是由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。

低速升降偏心攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)：

該攪拌機(jī)采用無級(jí)調(diào)速，具有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。并且無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速，但是設(shè)備對(duì)于粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。

升降攪拌機(jī)可以在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，擯棄漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊，該設(shè)備主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，可以對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，從而可以達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。

該低速升降偏心攪拌機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。由于高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能，還可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜以及360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，并且能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，該設(shè)備極大的提高了工作效率，同時(shí)也大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。