1、機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封的工作原理 機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力 (或磁力) 作用下 保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

2、機(jī)械密封常用材料的選用

清水；常溫；(動(dòng))9CR18,1CR13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；(靜)浸樹(shù)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

河水(含泥沙);常溫；(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢

海水；常溫；(動(dòng))碳化鎢，1CR13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；(靜)浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；

過(guò)熱水 100 度；(動(dòng))碳化鎢，1CR13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；(靜)浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；

汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；常溫；(動(dòng))碳化鎢，1CR13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金 石墨，酚醛塑料。

汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；100 度；(動(dòng))碳化鎢，1CR13 堆焊鈷鉻鎢；(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。

汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；含顆粒；(動(dòng))碳化鎢；(靜)碳化鎢。

3、密封材料的種類(lèi)及用途

密封材料應(yīng)滿(mǎn)足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料 的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：

1)材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；

2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；

3)壓縮性和回彈性好，永久變形??；

4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5)抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面 上；

6)摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性；

8)耐老化性好，經(jīng)久耐用；

9)加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠 等。

4、機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封技術(shù)的種類(lèi)

當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽 密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不 斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無(wú)泄漏)。以色列 利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣 體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。 上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少 量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用 潤(rùn)滑槽， 徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。 也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。 其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小(甚至無(wú)泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是 利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力 的密封，稱(chēng)之為熱流體動(dòng)力楔密封。

波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。

多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、 組合密封技術(shù)等。