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專業(yè)性污水處理攪拌機的原理

  • 專業(yè)性污水處理攪拌機的原理

    SBR工藝,是一種比較成熟的污水處理工藝。常見的工藝過程分五個階段:進水、曝氣反應(yīng)、沉淀(沉降)、潷水(出水)、閑置(靜置或稱待機)。
    1914年,由英國學(xué)者阿登(Ardern)和洛基特(Locket)發(fā)明。英國的薩爾福德(Salford) 市建造了世界上第一個間歇式活性污泥法污水處理廠。1915年,美國密爾瓦基市建造了一座類似的活性污泥法污水處理廠。1970年代末,美國人借助自動化技術(shù),重新研究SBR工藝。1980年,美國印地安那州建成了世界上第一個自動化控制的SBR 法污水處理廠。應(yīng)用SBR工藝最先進的澳大利亞,先后建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠。
    污水處理工藝,即序批式活性污泥法,全稱為序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。
    它是基于以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨、氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行,改變活性污泥生長環(huán)境的,被全球廣泛認(rèn)同和采用的污水處理技術(shù)
    江西益泰攪拌機械制造有限公司生產(chǎn)的潛水式污水處理攪拌機介紹。益泰攪拌設(shè)備的這款攪拌機就是采用SBR工藝結(jié)合中國的國情現(xiàn)實開發(fā)的一款專業(yè)污水處理的攪拌設(shè)備。
    一、應(yīng)用范圍
    污水處理攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
    二、結(jié)構(gòu)簡介
    雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為干式型和潛水式型兩種。
    污水處理攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。污水處理攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
    如下圖所示:
    三、運輸與存放
    1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
    2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。

    四、安裝
    污水處理安裝步驟
    1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
    2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
    3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
    4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
    5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
    6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
    7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
    8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
    9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
    污水處理安裝步驟
    1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
    2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
    3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
    4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。

    五、運行
    設(shè)備安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:
    1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
    2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)
    3、攪拌軸的擺動情況。
    4、池中有無雜物。
    在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

    六、維護保養(yǎng)
    1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
    2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
    3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
    4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
    5、定期檢查電流有無異常變化。
    6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
    7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系


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