4 0.397 - 產(chǎn)品詳情
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不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)屬性:
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不銹鋼攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
不銹鋼攪拌罐型號標定方法:
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自定產(chǎn)品暫無固定標注方法
不銹鋼攪拌罐安裝設(shè)計圖:
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- 不銹鋼攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點：
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐設(shè)備安裝、調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司聯(lián)系！
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至最佳位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯(lián)系?。?/p>
不銹鋼攪拌罐使用和維護
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#–50#機油或70#–90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無攪拌設(shè)備減速機”>減速機除外）
3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞攪拌設(shè)備減速機”>減速機等部件。
5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。
- 不銹鋼攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
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攪拌混合設(shè)備概論
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攪拌混合設(shè)備是一種量大面廣、品種繁多的機械產(chǎn)品，在化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、化妝品、涂布材料、食品、飼料及廢水處理等到行業(yè)中都得到廣泛的應(yīng)用，尤以化學(xué)工業(yè)中使用最多。
攪拌混合過程是一個使體系內(nèi)物料的不均一度不斷降低的過程。從相狀態(tài)考慮，被混物料有氣-氣、液-液、固-固、氣-固、固-液、氣-液-固等七種情況。由于氣體與氣體的混合非常方便，只有需要極其高速的混合的場合才需要對氣-氣混合器進行特殊設(shè)計。氣-固體系在工程上屬于干燥、流態(tài)化的范疇。
攪拌混合機械可分成兩大類，即回轉(zhuǎn)式混合機械和非回轉(zhuǎn)式混合機械。又可根據(jù)被操作物料的相狀態(tài)把回轉(zhuǎn)混合式機械分成液體攪拌設(shè)備和固體混合設(shè)備?；剞D(zhuǎn)式混合機械中，液體攪拌設(shè)備都使用一個旋轉(zhuǎn)的葉輪來混合液態(tài)物料，液體中也可含有一定量的氣體或固體。對液體攪拌設(shè)備來說，盛物料的容器大都是固定的，稱做攪拌槽。固體混合設(shè)備中，大部分與液體攪拌設(shè)備同樣，容器筒體是固定的，靠一個旋轉(zhuǎn)的葉輪進行混合；另有一部分是筒體回轉(zhuǎn)式的。液體攪拌設(shè)備和筒體固定的固體混合設(shè)備的形式和結(jié)構(gòu)十分相似，兩者沒有明顯的界限。例如，用于混合液體的螺帶式攪拌器，也常用于固體與固體，或大量固體與少量液體的混合；而作為粉體高效混合設(shè)備的錐行行星混合機，也是高粘液體的高效混合設(shè)備。因此，有時把靠旋轉(zhuǎn)葉輪進行混合的機械籠統(tǒng)地稱作攪拌設(shè)備。
非回轉(zhuǎn)式混合機械靠液流或氣流的動能或依靠粒子本身的重力進行混合，例如射流混合器和靜態(tài)混合器等。
攪拌設(shè)備在許多場合上作為反應(yīng)器來使用的。例如，在合成橡膠、合成纖維、合成塑料這三大合成材料的生產(chǎn)中，85%以上的聚合反應(yīng)器是攪拌設(shè)備。更大量的攪拌設(shè)備中并不進行化學(xué)反應(yīng)，而只用于物料的摻混、傳熱、傳質(zhì)、以及用于制備乳液、懸浮液等。
混合設(shè)備大都是非標設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式極其多樣化。隨技術(shù)的進步，不斷有新型高效的混合設(shè)備被研制出來。對攪拌設(shè)備的改進，更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果，使用結(jié)構(gòu)簡單的新型高效攪拌器可使設(shè)備制造成本成倍降低。由于目前混合設(shè)備的設(shè)計還強烈的依賴與經(jīng)驗，因此掌握先進的混合技術(shù)，開發(fā)和生產(chǎn)高效混合設(shè)備對于國民經(jīng)濟有重大意義。
攪拌混合設(shè)備大都由以下幾大部件構(gòu)成:原動機(電動馬達及氣動馬達等)、變速機(增速機及減速機等)、聯(lián)軸器及支架、攪拌軸、軸封(填料箱及機械密封)、安裝底板、攪拌器和釜內(nèi)輔助支承。從攪拌安裝型式又可分為頂入式、側(cè)入式及底入式。如下圖所示：
混合設(shè)備大都是非標設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式極其多樣化。隨技術(shù)的進步，不斷有新型高效的混合設(shè)備被研制出來。對攪拌設(shè)備的改進，更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果，使用結(jié)構(gòu)簡單的新型高效攪拌器可使設(shè)備制造成本成倍降低。由于目前混合設(shè)備的設(shè)計還強烈的依賴與經(jīng)驗，因此掌握先進的混合技術(shù)，開發(fā)和生產(chǎn)高效混合設(shè)備對于國民經(jīng)濟有重大意義。