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您的位置: 主頁 ? 產(chǎn)品列表 ? 三葉推進式攪拌器
三葉推進式攪拌器
產(chǎn)品型號:TX-200
1000~20000元

簡要描述:
推進式攪拌器是本企業(yè)研制生產(chǎn)的大型電動攪拌器的基礎(chǔ)上改進而成,攪拌棒選材優(yōu)質(zhì)不銹鋼,操作簡便,運行平穩(wěn),強有力的馬達能在較大的速度內(nèi)對高黏度的液體進行精密穩(wěn)定的攪拌,折葉式的葉輪可以對液體進行一個...

粘度低、流量大的場合。
不銹鋼,碳鋼
推薦指數(shù) 4 0.389
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  • 推進式攪拌器是本企業(yè)研制生產(chǎn)的大型電動攪拌器的基礎(chǔ)上改進而成,攪拌棒選材優(yōu)質(zhì)不銹鋼,操作簡便,運行平穩(wěn),強有力的馬達能在較大的速度內(nèi)對高黏度的液體進行精密穩(wěn)定的攪拌,折葉式的葉輪可以對液體進行一個很好的混合作用,是石油、化工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生、環(huán)保、生化實驗室、分析室、教育科研等的必備工具。 主要采用不銹鋼,通過精加工處理,由電機、擺線針輪減速機、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成.立式安裝,用戶可以在根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進化學(xué)反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率能起很大的作用。一般適用于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌轉(zhuǎn)數(shù)可以按客戶要求定制。 選用新型先進的攪拌技術(shù)設(shè)備,是降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),該廠不斷開發(fā)研發(fā)攪拌新技術(shù),為用戶提供理想攪拌設(shè)備,用戶只需要提供工藝過程參數(shù)及攪拌混合要求,我們將為您設(shè)計、制造出滿意的攪拌混合設(shè)備、配備國內(nèi)外名牌、減速機、聯(lián)軸器、機械密封,并匹配理想的攪拌葉輪,達到理想的混合效果,各類常壓、帶壓容器、反應(yīng)釜,嚴(yán)格按照國家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范進行制造

  • 例:TX-200
    TX 攪拌器類型
    200 外圓直徑規(guī)格.

  三葉推進式攪拌器設(shè)計圖
  • 三葉推進攪拌器

    推進式攪拌器主要尺寸表
    DJ d H S1 S2 許用扭矩N.M 重量(kg)
    150 60 45 10 5 48 1.5
    200 60 55 10 5 48 2
    250 80 60 10 5 96 3
    300 80 65 12 6 143 5.2
    400 90 85 14 8 296 10
    500 110 105 18 10 592 20.5
    600 110 125 20 10 955 30.5
    700 140 150 22 12 1056 41
    850 160 160 24 14 1681 72
    950 160 160 25 15 2101 98
    1200 160 160 25 15 3343 135
    1300 160 160 28 18 4459 155
    1400 180 180 28 18 5127 192
    1500 180 180 28 118 5440 211

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  • 攪拌器多是將葉片固定于輪轂上,折葉攪拌器的葉片在焊接時,通常是在輪轂上開槽,葉片嵌入后施焊。小型攪拌器也有整體鑄造的,特別是折葉的,如大量生產(chǎn),用鑄造的比焊接的更為方便。對于大直徑的開啟渦輪,也可將全部葉片或徑向?qū)ΨQ的一對做成與輪轂可拆連接的,以便于安裝。

    徑向流渦輪旋轉(zhuǎn)起來把液體從軸方向吸入而向與軸垂直的方向(徑向)排出。當(dāng)罐內(nèi)有擋板時,排出流遇到了罐壁則向上下分開,使罐內(nèi)形成上下循環(huán)的流型。這種葉輪功率消耗大,剪切力強,又具有排出能力。因此它適用于既要有強的剪切,又要有一定循環(huán)流量的場合,如在液-液體系用于乳化、乳液聚合、懸浮聚合、萃取等;在固-液體系則用于把干的和濕的濾餅再搗碎成漿狀以及使固體一面破碎一面溶解;對于氣-液體系則用于氧化反應(yīng)那樣的氣體分散和伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收等。對于圓盤渦輪,由于它能在葉輪下一度保持氣體進而使之分散,減少氣體的浪費,因此很多氣-液操作都用它。

    軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出,使其進行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量,這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半,所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合,它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液-液系和固-液系中需要強循環(huán)的場合,如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。

    彎曲葉徑向流渦輪的葉片是用鋼板彎曲制成的,有些場合用壓扁的圓管來制作成彎曲型葉片,并且為了能使葉輪能貼近罐底的封頭安裝,將葉片略向上翹(上翹角約15°左右),葉片有二葉、三葉和四葉的,其中以三葉的用的最多,且往往葉片的傾角不是90而是75°~80°,習(xí)慣上常將此類葉輪稱為后掠式葉輪,因為它是法武都拉公司開發(fā)的,它常與指形擋板配合用于混合、傳熱、懸浮、氣體吸收和乳化。三葉后掠式葉輪還常用于搪玻璃攪拌釜中。

    用壓扁的圓管制得的后掠式葉輪,與葉片數(shù)、葉徑和葉片寬度相同而用鋼板制成的彎曲葉渦輪相比,以同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低粘度液體時,攪拌功率要低20%左右,且后掠式葉輪的液體排出性能也比相應(yīng)的彎曲葉渦輪低,即其功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。新型的懸浮聚合反應(yīng)器中幾乎都使用后掠式葉輪。

    由于減速機的服務(wù)系數(shù)根據(jù)所處行業(yè)和工況條件的不同所選取的機型也變得相對復(fù)雜化,具體數(shù)值參照下面表并結(jié)合下列選項。

    攪拌器常規(guī)選型原則
    操作類別 控制因素 適用的攪拌器形式 槽徑D/槳徑d 液高H/槽徑D 攪拌層數(shù)及離底距離C
    低粘混合 循環(huán)流量 推進式、渦輪式,
    要求不高時用槳式
    推進式4∶1~3∶1
    渦輪式6∶1~3∶1
    槳式 2∶1~1.25∶1
    不限 單層C/d=1
    多層中央插入
    槳式C/d=0.5~0.75
    液液分散 1.液滴大小
    2.循環(huán)流量
    渦輪式 3.5∶1~3∶1 單層攪拌1∶1
    多層攪拌1∶2
    C/d=1
    固液懸浮 1.循環(huán)流量
    2.沉降速度
    推進式、渦輪式 推進式2.5∶1~3.5∶1
    渦輪式2∶1~3.5∶1
    不限 根據(jù)固體粒度、含量
    及密度決定C/d比
    1.C/d=1
    2.靠近槽底
    固體溶解 1.切應(yīng)變速率
    2.循環(huán)流量
    推進式、渦輪式 1.6∶1~3.2∶1 1∶2~2∶1 液深的1/2及以下
    氣體吸收 1.切應(yīng)變速率
    2.循環(huán)流量
    3.高轉(zhuǎn)速
    渦輪式 2.5∶1~4∶1 4∶1~1∶1 單層或多層C/d=1自吸式操作,攪拌器緊貼液面
    攪拌傳熱 1.循環(huán)流量
    2.傳熱表面更新
    槳式、推進式、渦
    渦輪式
    槳式  1.25∶1~2∶1
    推進式 4∶1~3∶1
    渦輪式 4∶1~3∶1
    1∶2~2∶1 單層或多層
    高粘混合 1.循環(huán)流量
    2.低轉(zhuǎn)速
    錨式、框式、螺帶
    式、螺桿式
    大直徑、近壁式 1∶2~2∶1 單層或多層
    攪拌結(jié)晶 1.循環(huán)流量
    2.低轉(zhuǎn)速
    3.切應(yīng)變速率
    渦輪式、槳式及變
    渦輪式 2∶1~3.2∶1 2∶1~1∶1 單層或多層

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