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無重力混合臥式攪拌機結構屬性:
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臥式攪拌機又稱無重力攪拌機、臥式混合機,臥式無重力混合機,雙軸槳葉混合機,主要用于玻化微珠保溫砂漿,膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉、混凝土添加劑、玻璃硅、粉末涂料、顏料及各種粉料干燥與混合的粉體設備。
無重力混合臥式攪拌機型號標定方法:
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定制品暫無標注
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無重力混合臥式攪拌機屬性:
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臥式攪拌機又稱無重力攪拌機、臥式混合機,臥式無重力混合機,雙軸槳葉混合機,主要用于?;⒅楸厣皾{,膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉、混凝土添加劑、玻璃硅、粉末涂料、顏料及各種粉料干燥與混合的粉體設備。
無重力混合臥式攪拌機型號標定方法:
無重力混合裝置簡介:
臥式攪拌機又稱無重力攪拌機、臥式混合機、臥式無重力混合機、雙軸槳葉混合機,主要用于玻化微珠保溫砂漿,膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉、混凝土添加劑、玻璃硅、粉末涂料、顏料及各種粉料干燥與混合的粉體設備。
無重力混合機/臥式攪拌機工作原理,YT系列臥式無重力混合機,筒體內裝有雙軸旋轉方向相反的槳葉,槳葉呈重疊狀并形成一定的角度,槳葉旋轉將物料拋向空間流動層,產生瞬間失重(無重力),相互落入對方區(qū)域內,物料來回摻混,中央部位形成一個流態(tài)化的失重區(qū)(無重力區(qū))和旋轉渦。
無重力混合設備結構特點:
無重力混合機的混合精度高,固-固混合在1:1000配比時,其標準偏差為十萬分之三至十萬分之八,含量被動誤差<2%(變異因子)。物料在混合機內受機械作用而處于失重狀態(tài),廣泛交錯產生對流、擴散,從而達到均勻混合。無重力混合機適合混合的物料范圍廣泛,無重力混合機可用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。無重力混合機可用于粉體與粉體的混合也可用于粉體與液體的混合及干燥作業(yè)。也可根據客戶要求進行特殊設計和定制。無重力的混合速度快,一般粉體的混合只需5分鐘左右。無重力混合機的能耗低,是一般混合機的1/4—4/10。可密閉操作,運轉可靠,維修方便。
安裝保養(yǎng)
無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉?;炷镣饧觿暳?、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合
安裝保養(yǎng):無重力混合機要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、操作之便利。無重力混合機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
無重力混合機試機:檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤后開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產。
操作與維護
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。 -
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攪拌混合設備是一種量大面廣、品種繁多的機械產品,在化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、化妝品、涂布材料、食品、飼料及廢水處理等到行業(yè)中都得到廣泛的應用,尤以化學工業(yè)中使用最多。
攪拌混合過程是一個使體系內物料的不均一度不斷降低的過程。從相狀態(tài)考慮,被混物料有氣-氣、液-液、固-固、氣-固、固-液、氣-液-固等七種情況。由于氣體與氣體的混合非常方便,只有需要極其高速的混合的場合才需要對氣-氣混合器進行特殊設計。氣-固體系在工程上屬于干燥、流態(tài)化的范疇。
攪拌混合機械可分成兩大類,即回轉式混合機械和非回轉式混合機械。又可根據被操作物料的相狀態(tài)把回轉混合式機械分成液體攪拌設備和固體混合設備。回轉式混合機械中,液體攪拌設備都使用一個旋轉的葉輪來混合液態(tài)物料,液體中也可含有一定量的氣體或固體。對液體攪拌設備來說,盛物料的容器大都是固定的,稱做攪拌槽。固體混合設備中,大部分與液體攪拌設備同樣,容器筒體是固定的,靠一個旋轉的葉輪進行混合;另有一部分是筒體回轉式的。液體攪拌設備和筒體固定的固體混合設備的形式和結構十分相似,兩者沒有明顯的界限。例如,用于混合液體的螺帶式攪拌器,也常用于固體與固體,或大量固體與少量液體的混合;而作為粉體高效混合設備的錐行行星混合機,也是高粘液體的高效混合設備。因此,有時把靠旋轉葉輪進行混合的機械籠統(tǒng)地稱作攪拌設備。
非回轉式混合機械靠液流或氣流的動能或依靠粒子本身的重力進行混合,例如射流混合器和靜態(tài)混合器等。
攪拌設備在許多場合上作為反應器來使用的。例如,在合成橡膠、合成纖維、合成塑料這三大合成材料的生產中,85%以上的聚合反應器是攪拌設備。更大量的攪拌設備中并不進行化學反應,而只用于物料的摻混、傳熱、傳質、以及用于制備乳液、懸浮液等。
混合設備大都是非標設備,其結構形式極其多樣化。隨技術的進步,不斷有新型高效的混合設備被研制出來。對攪拌設備的改進,更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果,使用結構簡單的新型高效攪拌器可使設備制造成本成倍降低。由于目前混合設備的設計還強烈的依賴與經驗,因此掌握先進的混合技術,開發(fā)和生產高效混合設備對于國民經濟有重大意義。
攪拌混合設備大都由以下幾大部件構成:原動機(電動馬達及氣動馬達等)、變速機(增速機及減速機等)、聯(lián)軸器及支架、攪拌軸、軸封(填料箱及機械密封)、安裝底板、攪拌器和釜內輔助支承。從攪拌安裝型式又可分為頂入式、側入式及底入式。如下圖所示:
混合設備大都是非標設備,其結構形式極其多樣化。隨技術的進步,不斷有新型高效的混合設備被研制出來。對攪拌設備的改進,更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果,使用結構簡單的新型高效攪拌器可使設備制造成本成倍降低。由于目前混合設備的設計還強烈的依賴與經驗,因此掌握先進的混合技術,開發(fā)和生產高效混合設備對于國民經濟有重大意義。