ZF系列減速機(jī)為正交軸式硬齒面齒輪減速機(jī)同，該機(jī)是吸取國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)的，采用模塊化設(shè)計(jì)思路，具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小、承載能力大、壽命長(zhǎng)、噪音低等特點(diǎn)，適用于冶金、礦山、運(yùn)輸、建筑、化工、紡織、石化等行業(yè)各類機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)。
* 弧齒錐齒輪嚙合，輸入輸出軸90度正交，總機(jī)高度小。
* 滲碳淬火磨齒的硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高，噪音低。
* 結(jié)構(gòu)緊湊，任意位置安裝。
* 可多級(jí)組合疊加，輸入電機(jī)功率0.12KW~200KW，輸出轉(zhuǎn)速 4.8~179rpm.
齒輪減速機(jī)是斜齒輪減速機(jī)中的一種類型，是各種反應(yīng)釜專用的減速機(jī)，其齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒型，齒輪為硬齒面，具有承載能力大、噪音低，壽命長(zhǎng)、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，整機(jī)性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)，已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。

要確定一個(gè)錐齒輪減速機(jī)的型號(hào)，需要做以下工作：
　　1、確定機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)這個(gè)速度計(jì)算錐齒輪減速機(jī)的減速比；
　　2、計(jì)算負(fù)載的力矩，根據(jù)這個(gè)力矩選擇合適的出力扭矩（參考齒輪減速馬達(dá)廠家提供的“輸出扭矩表”），確定型號(hào)；
　　3、確定錐齒輪減速機(jī)的附加功能，比如說(shuō)斷電剎車(chē)、通電剎車(chē)、變頻、縮框、外殼材質(zhì)等，如需提供附加功能須提前與公司業(yè)務(wù)人員及工程師溝通。

由于減速機(jī)的服務(wù)系數(shù)根據(jù)所處行業(yè)和工況條件的不同所選取的機(jī)型也變得相對(duì)復(fù)雜化，具體數(shù)值參照下面表并結(jié)合下列選項(xiàng)。

一、減速機(jī)的選型與攪拌裝置的配套 根據(jù)工藝條件、安裝空間范圍、攪拌要求、壽命、工況條件等各項(xiàng)要素綜合考慮并參照減速機(jī)類型表，確定所屬何種類型的減速機(jī)。

二、根據(jù)電機(jī)功率P和輸出功率n由減速機(jī)選型表確定機(jī)型，并按其標(biāo)定方法寫(xiě)出所選減速機(jī)型號(hào)。

三、若輸入轉(zhuǎn)速是變化的（當(dāng)選用調(diào)速電機(jī)或無(wú)級(jí)變速機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)），一般情況下為“恒扭矩”傳動(dòng)，傳遞的功率也隨著變化，則按輸入最高轉(zhuǎn)速時(shí)所需的功率或扭矩選擇減速機(jī)型號(hào)（通常按電機(jī)額定功率和輸出最高速確定機(jī)型）。若需“恒功率”傳動(dòng)，則需配上恒功率變速裝置，再按額定功率與最低輸出轉(zhuǎn)速選擇機(jī)型。

四、當(dāng)根據(jù)所需輸出扭矩選擇機(jī)型時(shí)，按照減速機(jī)輸出軸許用扭矩大于實(shí)際工作扭矩的原則來(lái)選用。

五、臥式減速機(jī)出軸型式只有通用型一種，聯(lián)軸器應(yīng)選用TK型彈性塊式聯(lián)軸器或具有一定位移量的其它彈性聯(lián)軸器。

六、 確定減速機(jī)機(jī)型后，如果用于釜用攪拌傳動(dòng)裝置，可根據(jù)攪拌工況條件及工藝要求確定減速機(jī)輸出軸軸頭型式和軸頭大小尺寸，在選擇相應(yīng)聯(lián)軸器、機(jī)架的型號(hào)規(guī)格。